推動(dòng)熱泵生產(chǎn)制造企業(yè)提升熱泵整機(jī)和關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)水平，推動(dòng)熱泵產(chǎn)品小型化和易安裝化。提高生產(chǎn)效率和制造水平，進(jìn)一步提升熱泵產(chǎn)品性能和能效。實(shí)施熱泵生產(chǎn)線綠色化、數(shù)字化、智能化改造，降低產(chǎn)品碳足跡。

引導(dǎo)熱泵生產(chǎn)企業(yè)加快淘汰含氫氯氟烴（HCFCs）制冷劑，限控氫氟碳化物（HCFCs）使用。加大自然工質(zhì)、氫氟烯烴（HFOs）等新型低增溫潛勢(shì)（GWP）制冷劑及其應(yīng)用技術(shù)的自主研發(fā)力度，提高新型制冷劑與熱泵系統(tǒng)的匹配度。嚴(yán)格控制熱泵生產(chǎn)制造和使用過(guò)程中制冷劑的泄漏和排放。積極推動(dòng)制冷劑回收再利用和無(wú)害化處理。

推進(jìn)熱泵智能化運(yùn)維管理，優(yōu)化熱泵運(yùn)行調(diào)控能力。引導(dǎo)熱泵生產(chǎn)企業(yè)由設(shè)備供給商向系統(tǒng)集成商轉(zhuǎn)變，健全安裝、運(yùn)維隊(duì)伍與服務(wù)體系。充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會(huì)、研究機(jī)構(gòu)等專業(yè)化力量，開展面向企業(yè)和用戶的政策宣介、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)。

加大先進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵裝置研發(fā)力度，加快熱泵低噪聲、大容量、高能效、高效除霜等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。鼓勵(lì)熱泵與太陽(yáng)能、蓄熱多能互補(bǔ)應(yīng)用。支持熱泵相關(guān)領(lǐng)域國(guó)家級(jí)科技創(chuàng)新平臺(tái)基地建設(shè)，構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新體系。

傳統(tǒng)痛點(diǎn)：傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥能耗高（如電加熱、燃?xì)猓?、溫度波?dòng)大，易導(dǎo)致食品營(yíng)養(yǎng)流失或色澤變化。

熱泵優(yōu)勢(shì)：通過(guò)回收余熱，熱泵干燥機(jī)能效比（COP）可達(dá)3-5，節(jié)能30%-50%；低溫干燥（40-60℃）可保留果蔬、肉類等產(chǎn)品的風(fēng)味和維生素，適合高附加值產(chǎn)品（如凍干食品、中藥材）。

精準(zhǔn)控溫需求：乳制品、果汁等需在特定溫度（如72-85℃）下保持一定時(shí)間以殺滅微生物。

熱泵方案：熱泵系統(tǒng)可穩(wěn)定提供高溫?zé)崴?0-90℃），替代傳統(tǒng)鍋爐，避免溫度超調(diào)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)減少能源浪費(fèi)。

快速降溫需求：熟食包裝前需快速冷卻至4℃以下以防細(xì)菌滋生；速凍食品（如餃子、冰淇淋）需-30℃以下環(huán)境。

熱泵角色：熱泵制冷機(jī)組可在低溫環(huán)境下高效運(yùn)行，配合冷庫(kù)或速凍隧道，比傳統(tǒng)壓縮機(jī)節(jié)能20%-30%。

清潔能源替代：部分包裝機(jī)械需高溫蒸汽清洗設(shè)備（如灌裝機(jī)管道）。熱泵蒸汽發(fā)生器可提供120℃以上蒸汽，比電加熱節(jié)省60%能源。